1、许昌钢结构施工技术

　　1.钢结构安装

　　在许昌钢结构施工安装实施阶段，需要结合工程实际特点、结构形式、外部环境及工况等条件科学选择吊装机械，如汽车吊、塔吊或履带吊等。施工前制定详细合理的施工方案并按程序审批后进行技术交底（对超过一定规模危险性较大吊装作业方案需专家论证后方可实施）。钢结构构件吊装前，作业面应予以合理分片分区，在此基础上通过合理设置的卸车吊耳及安装吊耳、安装临时固定等措施，通过合理选取相应匹配的吊装设备按合理的作业顺序和工况进行综合吊装。首先，构件按顺序进场、设置构件堆场、设备用电及施工道路满足要求等合理布置施工平面，为施工创造良好条件。然后吊装按跨按轴线依次推进，以一个节间包含一榀钢架为吊装单位对称吊装。吊装顺序遵循钢柱为先，柱间支撑紧随，钢梁为后，最后次要支撑的原则。于此同时需要将已安装完成的吊装单元及时通过支撑与构件连接形成稳定的框架空间受力体系，再力求最大化朝周围不同方向进行扩展。垂直焊接需要遵循由下至上原则，确保主体底部牢固，只有主体结构形成稳定构架，次要结构紧随其后充分遵循分层安装原则。在安装过程中必须要遵循对称安装原则，结构承力均匀，通过对称固定及合理安装焊接、螺栓定位紧固等节点连接及校正等措施，将安装实施阶段的构件内部应力、摩擦力等合理释放，从而将安装变形及安装误差、或者节点焊接变形等不良现象消除或降至最低。通过合理方案及科学施工作业的部署与优化实施，实现提高安装精度与质量的目的。

　　2许昌钢结构连接

　　钢结构连接形式分为铆接、焊接、螺栓连接。由于铆接构造复杂，费钢费工且施工不易，故现已很少使用，常规被高强螺栓连接所取代。焊接是钢结构最主要的连接工艺，焊接过程中有角焊缝和对接焊缝等焊接方式。螺栓连接有普通螺栓连接、高强螺栓连接等。

　　对于钢构焊接工艺，需要力求合理选取及焊接顺序、焊接方法及焊接工艺。确保焊接质量的关键因素是焊接的角度、速度、温度的控制，除焊接设备及焊接材料外这将直接取决于焊接作业人员的水平，故必须由专业持有培训合格的上岗证与焊工证的焊工施焊作业，并对焊缝按规范要求予以外观和探伤检验，以确保焊缝质量。

　　对于螺栓连接，严格按照设计连接节点要求采用对应的安装螺栓或高强螺栓，通过合理运用螺栓连接，能够充分凸显优点，施工相对能更加简单，同时拆装更加方便。高强度螺栓连接应在其中心位置调整完毕后，再对接合件进行矫正，消除接合件的变形、错位和错孔，摩擦面贴紧后，进行安装高强度螺栓，并由中间向两边、由内向外、由一端向另一端等有利于充分释放构件内部紧固应力的方向和顺序依次初凝再终拧高强螺栓，并按设计及实际需要选用合适规格于长度的螺栓，确保终拧后外漏丝扣长度符合规范要求。

　　2、建筑钢结构的质量控制措施分析

　　在建筑项目施工初期对所有施工部件进行全面的质量检测初期阶段也是整个项目发展的基础阶段，所有的施工材料都会从这里开始应用到施工过程中去，如果在这个阶段不把好质量关，很容易使一些存在质量隐患的材料、零件等被应用于建筑中去，从而给项目的安全开展带来阻碍。只有对所有的施工部件都进行全面的质量检测，才能有效确保建筑钢结构的安装过程使用的都是合格的零件材料。另外，如果是一些高层建筑，施工过程中一定会用到混凝土等建筑材料，这就必须确保混凝土的施工过程高质量、高效率。